納維小編本期分享雙作用葉片泵有著怎樣的特點(diǎn)及作用原理呢？葉片泵的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力脈動小，噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、流量大。其缺點(diǎn)是：對油液要求高，如油液中有雜質(zhì)，則葉片容易卡死；與齒輪泵相比結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。它廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床，自動線等中、低壓液壓系統(tǒng)中。該泵有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是單作用葉片泵，另一種是雙作用葉片泵。雙作用葉片泵是其的一種，下面來看一下雙作用葉片泵的特點(diǎn)及作用原理吧！

雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)配流盤

    配流盤結(jié)構(gòu)在配流盤上有兩個(gè)吸油窗口和兩個(gè)排油口，窗口之間為密封區(qū)，密封區(qū)的中心角α略大于或大于兩個(gè)葉片間的夾角β，保證密封。當(dāng)兩個(gè)葉片間的密封油液從吸油區(qū)過渡到密封區(qū)時(shí)，壓力基本上是吸油壓力。當(dāng)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)過一個(gè)微小的角度時(shí)，該密封腔和壓油腔相通，油壓突然升高，油液的體積收縮，流量突然減小引起液壓泵的流量脈動、壓力脈動、振動和噪音。為了消除這一現(xiàn)象，在配流盤的壓油窗口靠葉片從吸油區(qū)進(jìn)人密封區(qū)的一邊開三角槽。在配流盤接近中心位置處開有槽。槽和壓油腔相通，并和轉(zhuǎn)子葉片槽底部相通，使葉片底部作用有壓力油。

(2)定子曲線

    定子曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成。過渡曲線主要為修正的阿基米德螺線、正弦加速曲線、等加速-等減速曲線、高次曲線。現(xiàn)在的雙作用葉片泵多采用等加速等減速曲線。

(3)葉片的傾角

   葉片在工作過程中，受到離心力和葉片底部的液壓力作用，使葉片和定子緊密接觸。當(dāng)葉片轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時(shí)，定子內(nèi)壁迫使縮向轉(zhuǎn)子中心。在雙作用葉片泵中，將葉片順著轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向前傾一個(gè)角度.可減小定子內(nèi)壁對葉片作用的側(cè)向力，使葉片在槽中移動靈活，并減少磨損。

(4)雙作用葉片泵如不考慮葉片厚度，泵的輸出流量是均勻的，但實(shí)際葉片是有厚度的，長半徑圓弧和短半徑圓弧也不可能完全同心，尤其是葉片底部槽與壓油腔相通，因此泵的輸出流量將出現(xiàn)微小的脈動，但其脈動率較其他形式的泵（螺桿泵除外）小得多，且在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍時(shí)小，為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般為12片或16片。

(5)提高雙作用葉片泵壓力的措施。

   由于一般雙作用葉片泵的葉片底部通壓力油，就使得處于吸油區(qū)的葉片頂部和底部的液壓作用力不平衡，葉片頂部以很大的壓緊力抵在定子吸油區(qū)的內(nèi)表面上，使磨損加剮，影響葉片泵的使用壽命，尤其是工作壓力較高時(shí)，磨羝更嚴(yán)重，吸油區(qū)葉片兩端壓力不平衡，限制了雙作川葉片泵工作壓力的提高。所以在高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)匕必須采取措施，使葉片壓向定子的作用力減小，常用的措施如下。

①減小作用在葉片底部的油液壓力。
將泵的壓油腔的油通過阻尼槽或內(nèi)裝式小減壓閥通到吸油區(qū)的葉片底部，使葉片經(jīng)過吸汕腔時(shí)，葉片壓向定子內(nèi)表面的作用力不致過大。
②減小葉片底部承受壓力油作用的面積。
葉片底部受壓面積為葉片的寬度和葉片厚度的乘枳，因此減小葉片的實(shí)際受力寬度和厚度，就可減小葉片受壓面積。
③使葉片扁和底部的液壓作用力平衡。
泵采用雙葉片結(jié)構(gòu)，葉片槽中有兩個(gè)可以作相對滑動的葉片，每個(gè)葉片都有一棱邊與定子內(nèi)表而接觸，在葉片的頂部形成一個(gè)油腔a,葉片底部油腔b始終與壓油腔相通，并通過兩葉片間的小孔c與油腔a相連通申因而使葉片頂端和底郎的液壓作用力得到平衡。適當(dāng)選擇葉片頂部梭邊的寬度，可以使葉片對定子表面既有一定的壓緊力，又不致使該力過大。為了使葉片運(yùn)動靈活，對零件的制造精度將提出較篼的要求。